YDX数字化模架集成系统对建筑行业的影响确实深远，它从效率、成本、质量到环保都带来了显著提升，接下来为大家梳理一下核心要点：一、效率提升，省时省力安装速度快：标准化设计让单人安装速度达到5.85秒/平方米，比传统方法快80%，还拿了英国扛旗世界纪录认证。管理更智能：用计算机软件生成设计方案，减少人为错误，材料追踪效率也提高了40%。二、成本大幅降低材料更耐用：核心部件能用15-20年，是传统模架的3-5倍，重复采购少了。通用性强：95%的构件能跨项目调配，基本不闲置。三、质量与安全双保障精度高：混凝土平整度误差≤2mm，省了抹灰材料和人工。更安全：标准化设计降低了事故率，施工更可靠。四、绿色环保，可持续发展减排显著：符合低碳政策。以钢代木：减少森林砍伐，推动行业绿色转型。五、行业示范与全球推

YDX数字化模架集成系统颠覆了传统施工，它用标准化、智能化和绿色化三大革新，让建筑行业更高效、更省钱、也更环保。具体来看：一、技术革新：从“拼装”到“智造”集成化设计：把模板、支架和支撑系统整合成标准化模块，实现快速定位和拆装，施工效率提升60%。多场景适配：覆盖墙、柱、梁、顶四大施工场景，主次龙骨通用性强，无需定制异形构件。智能化管理：数字化技术减少人为误差，劳动强度降低50%。二、经济效益：成本直降40%以上材料替代：以钢代木，单层1000m³建筑可节约58万元。周转率提升：全钢结构寿命达20年，长期收益比低端产品高10-15倍。施工效率：标准化设计节省工时60%以上，降低运输费用。三、社会效益：绿色施工标杆环保性能：减少木材消耗，减少碳排放。行业推动：通过“租赁超市+数智生态”模式赋能

【喜报】《YDX数字化模架集成系统》荣获2025年度中国基建物资租赁承包协会科技进步一等奖《YDX数字化模架集成系统》以数字化技术重构建筑模架施工模式。该系统适用于墙模体系、柱模体系、梁模体系、顶模体系四大场景，解决了模架体系施工控制难点。该技术将模板、支架、支撑系统集成为标准化模块，通过新型连接件与智能控制系统实现快速定位、搭设及拆装，建立了模架回收、检测、再制造的循环利用体系，优化施工管理，实现绿色施工，提升建筑质量与安全性。

YDX数字化模架集成系统在通用性、效率、成本和环保方面都显著优于同类产品，具体优势如下：一、通用性更强多场景适配：覆盖墙、柱、梁、顶四大施工场景，主次龙骨通用性强，无需定制异形构件，适用于Z型墙、L型墙等复杂结构。模块化设计：包含四大体系及十八大系列产品，通过标准化设计实现快速组装与拆卸，通用性强可跨项目调配。轻量化设计：全钢主龙骨每米仅3.94kg，早拆托扣仅1kg，较传统产品轻便省力，降低劳动强度。二、效率更高安装速度快：标准化设计让单人安装速度达到5.85秒/平方米，比传统方法快80%，并获英国扛旗世界纪录认证。管理更智能：数字化技术减少人为误差，施工效率提升60%，劳动强度降低50%。全流程技术交底：班组长无需额外指导，技术协调工作量减少70%。三、成本更低材料替代：以钢代木，单层1

国家知识产权局信息显示，苏州益耐特电子工业有限公司取得一项名为“注塑模具料架组件”的专利，授权公告号CN223735321U，申请日期为2024年12月。专利摘要显示，本实用新型涉及一种注塑模具料架组件，包括架体、与所述架体连接的若干料针，各所述料针均设置在所述架体的同一侧。还包括设置在所述架体上的抵持块、以及与所述抵持块相配合的把手，所述抵持块包括连接件和与所述连接件连接的抵持件，所述连接件与所述架体连接，所述抵持件与所述架体间具有容纳区，所述把手包括竖杆、与所述竖杆一端连接的第一横杆、与所述竖杆另一端连接的第二横杆，所述竖杆位于容纳区内，所述第一横杆抵持所述架体，所述第二横杆抵持所述抵持件。本实用新型通过在架体上设置抵持块，并且设置与抵持块配合的把手，使得金属件阵列片在上料的过程中，可手

国家知识产权局信息显示，温州市巨仓模架有限公司取得一项名为“一种防止模具变形的模架”的专利，授权公告号CN223720289U，申请日期为2025年1月。专利摘要显示，本实用新型公开了一种防止模具变形的模架，包括上模座和下模座，以及两个升降配件和执行机构，所述上模座底部的两侧均开设有卡槽，所述升降配件包括支撑板和推块，以及两个导杆，所述下模座顶部的两侧均开设有供支撑板容置的下沉槽，所述推块外侧面的底部设有第一坡面，所述执行机构包括两个滑块和双向丝杆组件，两个滑块内侧面的顶部均设有第二坡面，本实用新型涉及模架技术领域。该防止模具变形的模架，通过于下模座的两侧分别垂直活动贯穿装配有两个可供上模座托撑的升降配件，以及用于升降配件动作的执行机构，借助于双向丝杆组件，配合相互平行的第一坡面和第二坡面，

国家知识产权局信息显示，佛山市嘉胜模具有限公司取得一项名为“一种可快速散热的塑胶模架”的专利，授权公告号CN223735330U，申请日期为2024年11月。专利摘要显示，本实用新型属于塑胶模架技术领域，具体涉及一种可快速散热的塑胶模架，包括固定板一，固定板一的一侧设置有定模，定模远离固定板一的一侧对接设置有动模，动模远离定模的一侧设置有固定板二，固定板二靠近动模的一侧并列设置有顶板一和顶板二，固定板二和动模之间于顶板一和顶板二的上下两侧对称设置有模脚。对注塑工件的表面进行吹风，吹走注塑工件表面的回温热量，促进工件表面快速收缩，注塑工件收缩后会卡紧动模的模仁凸出部分，并且便于脱离定模的模仁内凹面，避免回温表面膨胀，导致于动模的模仁连接松弛和与定模的模仁连接加紧，避免注塑工件滞留在定模的模仁内

国家知识产权局信息显示，安徽海立精密铸造有限公司取得一项名为“一种行星架壳芯制备模具”的专利，授权公告号CN 223588276 U，申请日期为2024年12月。专利摘要显示，本实用新型公开了一种行星架壳芯制备模具，属于铸造技术领域。该制备模具包括芯盒，所述芯盒由两个分模组成，其上端面位于两个分模连接线的中部设置有倒砂口，所述倒砂口的两侧分别设有一个射砂口；所述分模的内侧面上放置有用于行星架壳芯成型用的型腔，所述型腔通过设置在分模内侧面上的射砂通道连通射砂口。本实用新型能够制备出用于行星架铸造用的壳芯，相比较传统的实芯砂芯，在生产成本和生产效率上得到了明显提升。天眼查资料显示，安徽海立精密铸造有限公司，成立于2011年，位于马鞍山市，是一家以从事铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业为主的

国家知识产权局信息显示，青岛煜豪模具有限公司取得一项名为“一种可叠加的货物存储架”的专利，授权公告号CN223606287U，申请日期为2024年12月。专利摘要显示，本实用新型涉及货物存储架技术领域，且公开了一种可叠加的货物存储架，解决了现有堆叠式货架在堆叠时由于操作人员的身高有限，导致操作人员难以叠加高处的货架，增加了操作人员的使用难度，降低了工作效率的问题，其包括底座，所述底座的顶部固定安装有底架，底架的上部设有中架，中架的上部设有顶架，底架的顶部开设有四个下插孔，中架的底部固定安装有四个下插头，四个下插头插接在四个下插孔的内部，中架的顶部开设有四个上插孔，顶架的底部固定安装有四个上插头，四个上插头插接在四个上插孔的内部，顶架的两侧均固定安装有支撑柱；本堆叠式货架便于操作人员叠加高处的

国家知识产权局信息显示，马鞍山市中冶机械有限责任公司取得一项名为“一种模具模架焊接配合工装及修复工艺”的专利，授权公告号CN116810259B，申请日期为2023年7月。天眼查资料显示，马鞍山市中冶机械有限责任公司，成立于2003年，位于马鞍山市，是一家以从事通用设备制造业为主的企业。企业注册资本2180万人民币。通过天眼查大数据分析，马鞍山市中冶机械有限责任公司共对外投资了1家企业，参与招投标项目52次，财产线索方面有商标信息3条，专利信息40条，此外企业还拥有行政许可5个。声明：市场有风险，投资需谨慎。本文为AI基于第三方数据生成，仅供参考，不构成个人投资建议。